高压胶管
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钢丝缠绕胶管

 

 

  一、产品结构:

  钢丝缠绕胶管主要由耐液体的内胶层、中胶层、2或4或6层钢丝缠绕增强层、外胶层组成,内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(φ0.4--2.0增强钢丝)层是骨架材料起增强作用。

 

  二、产品用途:

  钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动用,最高耐工作压力可达70-100MPa。

  注:本企业钢丝缠绕胶管标准参照GB/T10544-03标准,DIN20023,SAE100R9~13标准,本标准不适合蓖麻油基和脂基液体.

 

  三、产品特点:

  1.胶管选用特种合成橡胶配合制成,具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。

  2.胶管承压力高,脉冲性能优越。

  3.管体结合紧密,使用柔软,在压力下变形小.

  4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。

  5.钢丝缠绕胶管定尺为20米,可根据要求制成五十米以内。

 

  四、适用温度:-30~+120℃ .

软管规格

内径
mm

钢丝层直径
mm

外径
mm

工作压力

爆破压力

最小弯曲半径
mm

参考重量Kg/m

MPa

Psi

MPa

Psi

4sp-6-100

6±0.5

14.4±0.8

19±1.0

100

14490

210

30492

130

0.65

4sp-8-80

8±0.5

16.4±0.8

20.5±1.0

80

11592

210

30492

145

0.85

4sp-10-70

10±0.5

19.2±0.8

24±1.0

70

10143

210

30429

160

1.03

4sp-13-60

13±0.5

22.0±0.8

26±1.0

60

8694

180

26082

410

1.21

4sp-16-55

16±0.5

25.8±0.8

29.8±1.0

55

7970

165

23909

260

1.72

4sp-19-46

19±0.5

29.6±0.8

33.6±1.5

46

6665

140

20286

280

2.08

2sp-19-28

19±0.5

26.6±0.8

30.6±1.0

28

4057

84

12172

280

1.32

4sp-22-40

22±0.8

32.6±0.8

36.5±1.5

40

5796

120

17400

360

2.51

4sp-25-35

25±0.8

35.6±0.8

39.6±1.5

35

5800

120

17400

360

2.51

2sp-25-21

25±0.8

32.6±0.8

36.6±1.5

21

3043

64

9274

360

1.64

4sp-32-32

32±0.8

43.6±0.8

47.6±1.5

32

4637

96

13910

460

3.12

2sp-32-28

32±0.8

40.6±0.8

44.6±1.5

20

2898

60

8694

460

2.14

4sp-38-28

38±1.0

50.4±1

54.4±1.5

28

4057

84

12172

560

4.31

4sp-45-35

45±1.0

57.4±1

61.4±1.5

35

5050

105

15150

650

4.87

4sp-51-35

51±1.0

63.4±1

67.4±1.5

35

5050

105

15150

720

5.40

2sp-51-15

51±1.0

60.0±1

64±1.5

15

2175

45

6525

720

3.42

4sp-64-35

64±1.0

78±1.0

83±1.5

35

5075

87

12615

900

6.7

2sp-64-15

64±1.0

74±1.2

79±1.5

15

2175

45

6525

820

3.4

4sp-76-35

76±1.0

101.8±1.5

108±2.0

35

5075

87

12615

1200

10.5

2sp-76-19

76±1.0

93.4±1.5

99±2.0

19

2755

57

8265

1100

8.5

4sp-89-35

89±1.0

114.8±1.5

121±2.0

35

5075

87

12615

1400

16.4

2sp-89-17

89±1.0

106.4±1.5

112±2.0

17

2465

51

7395

1200

9.8

4sp-102-35

102±1.0

127.8±2.0

134±2.5

35

5075

87

12615

1400

18.2

2sp-102-15

102±1.0

119.4±2.0

125±2.5

15

2175

45

6525

1300

11

4sp-127-30

127±1.0

154.4±2.0

161±2.5

30

4350

75

10875

1500

25.3

2sp-127-14

127±1.0

145.2±2.0

151±2.5

14

2030

42

6090

1400

14.5

4sp-152-27

152±1.5

182±2.0

189±2.5

27

3915

67.5

9787

1800

33.5

2sp-152-13

152±1.5

172±2.0

178±2.5

13

1885

39

5655

1700

17.5

4sp-203-25

203±1.5

239±2.5

247±3.0

25

3625

62.5

9062

2300

52.2

2sp-203-12

203±1.5

227±2.5

235±3.0

12

1740

36

5220

2200

27

 

  五、钢丝缠绕胶管技术性能指标:

软管规格

内径
mm

钢丝层直径
mm

外径
mm

工作压力

爆破压力

最小弯曲半径
mm

参考重量Kg/m

MPa

Psi

MPa

Psi

6sp-6-110

6±0.5

16.6±0.8

20.6±1.0

110

15939

231

33472

180

0.95

6sp-10-77

10±0.5

21.8±0.8

25.8±1.0

77

11157

231

33472

210

1.48

6sp-13-66

13±0.5

24.8±0.8

28.8±1.0

66

9563

198

28690

260

1.75

6sp-16-65

16±0.5

29.0±0.8

33.0±1.0

65

9425

195

28250

310

2.02

6sp-19-60

19±0.5

33.0±0.8

37.0±1.5

60

8700

180

25100

350

2.49

6sp-25-50

25±0.8

39.0±0.8

44.0±1.5

50

7250

150

21750

430

2.82

6sp-32-45

32±0.8

47.0±0.8

52±1.5

45

6525

135

19550

530

3.79

6sp-38-45

38±1.0

54.2±1.0

59.2±1.5

45

6525

135

19550

660

5.76

6sp-51-45

51±1.0

67.2±1.0

72.2±1.5

45

6525

135

19550

820

7.13

 

  六.注意事项:

  1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径,防止损坏胶管骨架或因过度伸张,提早损坏。

  2.根据使用条件,正确选用胶管品种,规格,勿错用或代用。

  3.胶管使用时,压力要均衡缓步调节,避免突然压力增大而损坏管体。

  4.工作地点变动时,应离地搬运,不可拖地,以免划伤外胶后,腐蚀骨架层。

  5.输送腐蚀液体,用完后内部应清除干净,防止残留物长久腐蚀管体,或选用相应系列产品。

  以上钢丝缠绕胶管参照GB/T10544-03标准,未尽规格参数请来电咨询!

  φ51以上大口径钢丝缠绕胶管参照高压石油钻探胶管和海洋高压输油胶管技术标准。

 


 

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